برای انتخاب دریچه های پالس ASCO با کیفیت بالا، نکات زیر باید در نظر گرفته شود:
1. ساختار داخلی شیر پالس ASCO نیاز به اطمینان از حجم هوای زیاد برای دمیدن، ضربه طولانی دیافراگم و ساختار پوسته ای دارد که مطابق با مکانیک سیال طراحی شده است تا مقاومت دریچه را به حداقل برساند. به دلیل طراحی نامناسب بدنه شیر، برخی از شیرها با اندازه های اتصال خاص ممکن است تنها به حجم هوای شیرهایی با اندازه اتصال کوچکتر دست یابند. انتخاب دریچه‌های پالسی با مقاومت کم-با-هوا-بالا، به هر شیر اجازه می‌دهد تا سطح بیشتری از مواد فیلتر را تمیز کند و به طور قابل‌توجهی هزینه کلی سیستم دمش را کاهش دهد. کاهش تعداد دریچه ها همچنین هزینه های عملیاتی و نگهداری غبارگیر را کاهش می دهد.
2. انتخاب شیرهای پالس با کیفیت تولید ثابت: تولید شیر باید از خطوط تولید کاملاً خودکار مجهز به ربات ها و مراکز CNC استفاده کند تا ناهماهنگی در کیفیت تولید ناشی از پردازش دستی را از بین ببرد. در یک سیستم تمیز کردن گرد و غبار، یک شیر نشتی می‌تواند منجر به خرابی کل سیستم شود.
3. شیرهای پالسی مناسب برای محدوده فشار بالا، متوسط و کم{1} انتخاب کنید: محدوده مقاومت فشار شیر پالس باید حداقل 1-8 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. این اجازه می دهد تا فشار هوا را برای حفظ مقاومت عملکردی خوب جمع کننده گرد و غبار تنظیم کنید زیرا مقاومت مواد فیلتر در طول زمان افزایش می یابد و اطمینان حاصل می شود که کیسه های فیلتر مسدود نمی شوند.
4. شیرهای برقی پالس را با حجم واقعی هوا برای دمیدن انتخاب کنید، نه فقط بر اساس اندازه اتصال: اندازه اتصال یک شیر پالس اغلب عملکرد تمیز کردن آن را تعیین نمی کند. برخی از شیرهای پالس از دیافراگم‌های-قطر کوچکی استفاده می‌کنند اما به سادگی اندازه اتصال را افزایش می‌دهند. به عنوان مثال، یک دیافراگم شیر 2 اینچی در بدنه شیر 2 1/2 اینچ نصب شده است. این می تواند منجر به حجم ناکافی هوا برای دمیدن شود و منجر به سیستم تمیز کردن ضعیف شود.
5. شیرهای پالس ASCO «سوئیچ‌هایی» در مسیر هوای دمیدن سیستم تمیزکننده گرد و غبار کیسه‌ای پالس هستند که توسط یک واحد کنترل الکترونیکی برای دمیدن و تمیز کردن پالس «تکانشی» کنترل می‌شوند. استفاده از-شیرهای برقی پالس با کیفیت بالا برای اطمینان از عملکرد عادی گردگیر کیسه ضروری است.
