در واقع تأثیر محیط بر روی سیلندر هیدرولیک آشکار است، به خصوص زمانی که سیلندر هیدرولیک برای مدت طولانی در باد، باران، آب دریا یا محیط با دمای بالا کار می کند، تمام قسمت های سیلندر هیدرولیک به سادگی خورده و زنگ زده می شود. . نه تنها قطعات فلزی، بلکه مهر و موم های ساخته شده از لاستیک نیز نمی توانند از سرنوشت آسیب فرار کنند.
بنابراین، سیلندرهای هیدرولیک با عملکرد ضد زنگ باید بر این اساس انتخاب شوند و مواد ضد زنگ مانند رنگ ضد زنگ، آبکاری الکتریکی یا فولاد ضد زنگ با توجه به درجه تأثیر انتخاب شوند. علاوه بر تاثیر این شرایط آب و هوایی طبیعی، سیلندر هیدرولیک ممکن است در معرض ضربه های خارجی نیز قرار گیرد و در نتیجه خراش ایجاد شود. در این لحظه، سختی خارجی میله پیستون باید بهبود یابد تا از یکپارچگی آن اطمینان حاصل شود.
اگر هیچ لبه تیز و کوچکی بر روی سطح سیلندر هیدرولیک وجود نداشته باشد، حلقه یا مهر و موم حتی اگر درگیری حرکت برای مدت طولانی طول بکشد آسیبی نمی بیند، بنابراین فناوری پردازش نیز کانون توجه است. در مقابل، نورد نوعی تکمیل فشار است که از ابزارهای نورد برای اعمال فشار معینی بر سطح قطعه کار برای تولید قطعات سیلندر هیدرولیک استفاده می کند.
